根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn) GB50160-2008（2018年版）4.2， 石化企業(yè)的工廠總平面布置應(yīng)滿足以下要求：

1.工廠總平面應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。

2.可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

3.全廠性辦公樓、中央控制室、中央化驗(yàn)室、總變電所等重要設(shè)施應(yīng)布置在相對(duì)高處。液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時(shí)，可燃液體原料儲(chǔ)罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的措施。

4.液化烴罐組或可燃液體罐組不宜緊靠排洪溝布置。

5.空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。中央控制室宜布置在行政管理區(qū)。

6.全廠性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。2座及2座以上的高架火炬宜集中布置在同一個(gè)區(qū)域?；鹁娓叨群突鹁嬷g的防火間距應(yīng)確保事故放空時(shí)輻射熱不影響相鄰火炬的檢修和運(yùn)行。

7.汽車裝卸設(shè)施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。

8.罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與可燃液體罐的防火間距不宜小于20m。

事故水池和雨水監(jiān)測(cè)池宜布置在廠區(qū)邊緣的較低處，可與污水處理場集中布置。事故水池距明火地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于25m，距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應(yīng)小于60m。

區(qū)域性含油污水提升設(shè)施應(yīng)布置在裝置及單元外，距離明火地點(diǎn)、重要設(shè)施及工藝裝置內(nèi)的變配電、機(jī)柜間等的防火間距不應(yīng)小于15m，距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應(yīng)小于60m。

9.采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。

10.消防站的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①消防站的服務(wù)范圍應(yīng)按行車路程計(jì)，行車路程不宜大于2.5km，并且接火警后消防車到達(dá)火場的時(shí)間不宜超過5min。對(duì)丁、戊類的局部場所，消防站的服務(wù)范圍可加大到4km；

②應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)；

③宜避開工廠主要人流道路；

④宜遠(yuǎn)離噪聲場所；

⑤宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

11.廠區(qū)的綠化應(yīng)符合下列規(guī)定：

①生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水分較多的樹種；

②工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢；

③在可燃液體罐組防火堤內(nèi)可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮；

④液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化；

⑤廠區(qū)的綠化不應(yīng)妨礙消防操作。